1、废水收集

1.1 废水收集宜根据废水特点，按照无机废水、有机废水、活性氯废水、氯乙烯废水、含汞废水和含镍废水分别设置。

1.2 生产烧碱车间废水宜按下列要求收集：

a） 生产烧碱车间的产碱工段及液氯工段、产酸工段产生的废水及车间地面冲冼水宜通 过各自管道排入无机废水收集池；

b） 氯气处理工段氯气洗涤塔产生的废水宜通过专用管道排入活性氯废水收集池；

c） 盐二次精制螯合树脂再生产生的再生废水宜通过专用管道排入含镍废水收集池。

1.3 采用乙烯氧氯化法生产聚氯乙烯等产品的车间废水宜按下列要求收集：

a） 乙烯氧氯化法生产工艺的氯乙烯工段产生的废水宜通过管道排入有机废水收集池；

b） 聚合工段的涂壁水和冲洗釜水以及浆料汽提塔冷凝液宜通过专用管道排入氯乙烯废 水收集池；

c） 聚氯乙烯离心母液外排水宜通过管道排入有机废水收集池；

d） 离心工段未经内部回收利用的离心母液宜通过管道排入有机废水收集池。

1.4 采用电石乙炔法生产聚氯乙烯等产品的车间废水宜按下列要求收集：

a） 聚合工段的涂壁水和冲洗釜水以及浆料汽提塔冷凝液宜通过专用管道排入氯乙烯废 水收集池；

b） 聚氯乙烯离心母液外排水宜通过管道排入有机废水收集池；

c） 离心工段未经内部回收利用的离心母液宜通过管道排入有机废水收集池；

d） 电石乙炔法生产聚氯乙烯的氯乙烯工段产生的含汞废水应通过专用管道排入含汞废 水收集池。

1.5 其他车间废水及雨水宜按下列要求收集：

a） 配套锅炉、电石车间烟气产生的洗涤循环废水宜通过管道，排入有机废水收集池；

b） 循环水回用处理中的反冲洗水宜通过管道排入无机废水收集池；

c） 纯水制备车间的废水宜通过管道排入无机废水收集池；

d） 电石渣场范围内的初期雨水宜收集到单独的雨水集水池，通过管道排入电石渣废水 处理装置处理；

e） 次氯酸钠废水宜单独收集后通过管道排入次氯酸钠废水处理装置处理；

f） 厂区内初期雨水收集系统应由生产企业统一规划、设计和建设，分批定量排入无机 废水处理系统。

2、工艺路线选择

2.1 烧碱、聚氯乙烯废水中无机废水、有机废水、含汞废水的处理工艺路线见图1；活性氯 废水、氯乙烯废水和含镍废水处理工艺应根据企业废水水质情况进行试验确定，当不具备试 验条件时，可参照工艺路线图2。

2.2无机废水、有机废水处理工艺中一级处理、一级强化处理、二级处理、深度处理和回用处理单元所采用的工艺见表 2

2.3 各单元处理效率应通过试验或类比同类企业运行经验确定。当无资料时，各单元处理效率可参照表 3。